“尷尬的”涂飾材料

家具制造業中非常重要的一項工藝就是噴涂，這不僅關乎工作人員的健康，也影響著終端客戶的健康。這些年來，許多公司與研究院所也一直在涂料的環保改性方面做努力，不論是“油性涂料”還是“水性涂料”在家具領域的認可度變化如何，溶劑型涂料、水性涂料依然是主流。

但是隨著研究的深入，粉末型涂料開始受到家具界的關注，從最初的金屬家具到現在非金屬基材家具業開始嘗試使用粉末涂裝，并在MDF(中密度纖維板)上做實驗，2016年3月刊登于《涂料技術與文摘》的一篇名為《MDF粉末涂裝技術》對MDF粉末涂裝的技術難點以及工藝流程作了詳細的論述與分析。MDF粉末涂裝是一個正待開發的高技術含量的大市場。

何為粉末涂裝?其實早就在應用了

粉末涂裝，即在靜電場的作用下將帶電粒子通過高壓噴涂槍直接噴涂到經過預熱的中密度纖維板上，在靜電的作用下將帶點粉末粒子均勻噴涂在工件的表面，再經過加溫熔融和流平固化形成均勻且理化性能優越的涂層。

其實靜電噴涂工藝早在20世紀60年代末就已經誕生，并廣泛應用于船舶、汽車等金屬產品的表面噴涂，原因在于金屬具有良好的導電性能夠在噴槍和產品之間通過陰陽電極接通而產生穩定的電場。后來金屬家具業開始采用粉末噴涂工藝。到20世紀90年代末，研發出了能夠用與非金屬材料產品的噴涂設備和噴涂材料，并在辦公家具領域迅速發展。

粉末型涂料的優點體現在何處?

相比于主流的溶劑型涂料和水性涂料而言，粉末型涂料無論是在性能和施工上都有明顯的優勢。

(1)綠色環保、低消耗

溶劑型涂料使用過程中有機物揮發污染環境和施工人員以及使用者的健康，而粉末涂料全程不采用任何溶劑，VOC零釋放，水性漆雖然比油性漆環保，但是其70%是水，其中有機溶劑會在烘烤的過程中跟水一起蒸發出來，處理不當，就會釋放VOC，對環境造成影響。此外，粉末涂裝中多余的粉末可以回收再利用，利用率高達98%。這一突出優勢是傳統溶劑涂料無法比肩的，也符合當前的環保政策和消費、制造觀念。

(2)漆膜理化性能優良

經粉末噴涂完成的家具，表明漆膜平整，附著力強，這多理化性能均不遜于溶劑型涂料的漆膜。

(3)施工效率高，節約人力成本

與溶劑型涂料施工相比，粉末涂裝省去了打磨、刮膩子、涂底漆等工序，家具人都知道，噴突車間的工序復雜，且現場布置不當還會造成效率的進一步低下。粉末噴涂能夠實現噴涂工序的高度自動化，研究表明，華南某辦公家具企業噴涂產線只需要4位員工，20分鐘即可完成噴涂并且固化。

粉末涂料的發展一路看好

據中國化工學會涂料裝飾委員會的研究數據，截止至2015年，我國熱固性粉末涂料銷量125萬噸，比上年增長7.5%，超過我國涂料總量增速。根據粉末涂料的分布預測，未來環渤海地區預計中西部地區粉末涂料的發展不可小覷。

粉末行業的快速發展表明了該材料的種種特點，也帶來了種種利好。

(1)粉末涂料行業正在轉型、整合

據不完全統計，我國大大小小的粉末涂料廠共計4000余家，其主要產品就是普通行業粉末涂料，主要的競爭方式是價格戰。這樣的市場情形既不利于粉末涂料本身的發展，也不利于下游家具等行業的發展。所幸的的是，轉型已經成為行業共識，整合升級正在悄然上演。市場洗牌帶來的陣痛在所難免，但是以長遠的戰略眼光來看，這對于粉末涂料行業是好事，將提高產品的品質，豐富產品的種類。

(2)新的應用領域突破

隨著粉末涂料種類的豐富，其應用種類正在拓寬。尤其是應用于家具產業的粉末涂料，如MDF板家具使用粉末涂飾工藝，廣東某兩家家具企業在MDF辦公家具領域已經是使用粉末噴涂的先驅。隨著技術研發，解決MDF使用粉末噴涂工藝中的導電不良、不耐高溫等問題，家具領域使用粉末噴涂的前景很可觀。

(3)政策加快“漆該粉”進程

近年來國家加大力度政治環境，諸多法案頻出，表明了政府的決心，也為行業帶來了契機。2015年2月起，涂料正式征收消費稅，2015年7月，深圳市禁售溶劑型涂料，2015年10月1日，環保部發文鼓勵推廣使用低VOC涂料。2017年4月中央成立環保督察組，至今對京津冀及周邊地區大氣污染防治強化督查已滿三個月。期間，28個督查組共檢查了3萬余家企業(單位)，其中2萬多家存在環境問題，問題率超6成。目前已有大型液體涂料企業正在準備向粉末涂料轉型。

總結：一次次改革與創新是國家推動中國制造業向制造強國前進的決心體現，國務院出臺《中國制造業發展綱要(2015～2025)》更是明確了國家的意志。家具雖然作為傳統行業，但是近三十年內也取得了長足的發展，現在如何能夠順應國家環保政策、滿足消費者日益增長的健康需求，選擇什么樣的噴涂工藝完成以上需求，是家具行業正在探索的道路。

來源：中華建材網